圖為福建LNG冷能空分項目現場。 全媒體記者 林羅曉 攝

“露天空調房”，還能做到節能減排，產生經濟效益？在我市秀嶼區東莊鎮，就有一個這么“神奇”的工廠。

6月4日，記者跟隨中海石油空氣化工產品（福建）有限公司行政經理李陽來到福建LNG冷能空分項目現場，只見各種粗細不一、大小各異的管線，如同精密編織的網絡，將高達55米的精餾塔與換熱器、壓縮機等核心設備緊密相連，形成一個龐大的工業生態系統。

沿著既定路線繞廠一圈，僅花費不到20分鐘的時間。“別看廠區不大，但五臟俱全，可以說是小而精。”李陽向記者介紹，通過一條800多米長的灰色管道，液態的天然氣從福建LNG接收站“流進來”，在空分裝置內走一遭后再以氣體的形式“走出去”。

位于廠區中央的LNG換熱器和精餾塔，是該項目的關鍵所在。“LNG在運輸過程中，通常是在-162℃的環境下以液態形式進行儲存，而在使用時則需要將其轉化為氣態。在轉化時，會釋放大量冷能。”據介紹，LNG運輸過程中產生的巨大冷能導致罐體周邊的空氣溫度較低，尤其是在夏季，走進廠區就像走進“露天的空調房”。

“這是一個‘雙向奔赴’的過程。一個是在液態轉氣態的過程中釋放冷能；一個是在氣態轉液態的過程中吸收冷能。”中海石油空氣化工產品（福建）有限公司副總經理黃勝強說，LNG冷能空分項目以空氣為原料，借助全自動、高精度的中控系統控制溫度、壓力等，經過過濾、壓縮、冷卻、精餾等工藝，再利用汽化過程中釋放出來的冷能分離空氣中的氧氣、氮氣和氬氣，最終轉化為純凈的液態產品。

項目生產出的氧氣主要應用于鋼鐵、玻璃，作為富氧燃燒使用；氮氣主要用于電子工業、食品工業，作為保護氣和保鮮劑；氬氣則作為保護氣應用于電子工業、焊接等。目前，該項目年利用LNG冷能約50萬噸，日產液氧、液氮、液氬等液態空分產品610噸。

不僅如此，項目采用乙二醇密閉循環冷卻水系統，與傳統空分裝置相比，能夠實現節電50%以上、節水90%以上，每年減少二氧化碳排放約4萬噸，且在生產過程中無任何污染物排放，做到節能降碳和資源循環利用。

該項目毗鄰福建LNG接收站，周邊還有鞍鋼冷軋鋼板(莆田)公司、中央儲備糧莆田直屬庫有限公司等臨港產業。中海石油空氣化工產品（福建）有限公司總經理馮志勛表示，這是迄今為止我國最完整的LNG產業鏈。未來，該項目將進一步拓展冷能空分產品利用范圍，為福建LNG接收站提供管道吹掃氣，為中儲糧莆田直屬庫提供低溫氮氣，解決糧庫內的制冷和氮封問題。同時，項目二期可行性研究正在進行，同步規劃建設冷能利用數據中心、低溫養殖等相關項目。

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福建LNG冷能空分項目由中海石油空氣化工產品（福建）有限公司投資建設，是國內第一個LNG冷能綜合利用示范項目。產品輻射范圍以省內地市為主，輔以周邊部分省份和地區。目前，該項目生產的產品通過管廊直供給周邊有需求的企業，形成以福建LNG接收站為龍頭、冷能空分為核心的綜合工業園區，打造湄洲灣畔“綠能港”。